メッキ製品の加工で”付着、凝着”のお困りはありませんか？
メッキ材の加工では、凝着・付着・噛み込みによるカジリ、加工面品位の低下などの課題が発生しやすく、工具寿命や生産性に大きく影響します。 弊社DLCコーティングの優れた低摩擦特性・耐凝着性・耐摩耗性を活かすことで、これらの課題を改善し、安定加工と長寿命化を実現した事例をご紹介いたします。
今回ご紹介する3つの事例では、ジニアスコートHAやHAXの適用により、これらの課題を解決し、金型寿命の延長とメンテナンス工数の大幅削減を実現しました。 非鉄・メッキ材の加工工程を改善する方法としてぜひお試しください。
コネクタ部品用 錫ﾒｯｷ鋼鈑の曲げ加工金型へのジニアスコート HA適用事例
No. K-1
| 適用製品/用途 | 曲げ金型 / 塑性加工 |
| 目的、改善機能 | 耐凝着性向上、耐摩耗性向上、メンテナンス工数低減 |
| 詳細 |
（ 被 加 工 材 ） コネクタ用 銅合金（錫メッキ） （ 金 型 材 質 ） 超硬 他 （ 適 用 膜 ）ジニアスコートHA 0.1/0.5/1㎛ |
| 結果 （成果・効果） |
ジニアスコートHA 0.1㎛、0.5㎛、1.0㎛を金型形状により選定し、従来品の他社DLC(水素含有)に比べ、寿命を向上できました。生産面では金型メンテナンス作業負荷低減の効果が得られました。 【POINT】 ＊密着力向上 ＊耐摩耗性向上（高硬度） ＊耐凝着性向上 |
ブリキ缶加工用曲げ金型へのジニアスコート HA １㎛適用事例
No. K-4
| 適用製品/用途 | 曲げ金型 / ブリキ缶製品(贈答)加工 |
| 目的、改善機能 | 耐凝着性向上、生産性向上 |
| 詳細 |
（ 被 加 工 材 ） アルミ製ブリキ缶製品 （ 金 型 材 質 ） HSS サイズ：約60×240×300 （ 適 用 膜 ）ジニアスコートHA 1㎛ |
| 結果 （成果・効果） |
ジニアスコートHA 1㎛の適用により、従来品（ノンコート）の約30倍まで寿命を向上できました。生産面では金型研磨のメンテナンスを不要にする効果が得られ、製品品質においては成型品のカジリ傷が発生しないという効果が得られました。 【POINT】 ＊耐凝着性向上 ＊不良低減（歩留まり向上） ＊メンテナンス工数削減 |
コネクタ部品用 Niメッキ鋼鈑の曲げ加工金型へのジニアスコート HAX適用事例
No. K-7
| 適用製品/用途 | パンチ・ダイ・ストリッパー / 抜き加工 |
| 目的、改善機能 | 耐凝着性向上 |
| 詳細 |
（ 被 加 工 材 ）コネクタ用 銅合金（Niメッキ）又は アルミ材 板厚：0.4㎜ （ 金 型 材 質 ）パンチ：超硬 又は ダイス鋼、 ダイ・ストリッパー：ダイス鋼 （ 適 用 膜 ）ジニアスコート HAX HAクリアは評価中 |
| 結果 （成果・効果） |
ジニアスコート HAXの適用により、ノンコートと比較し約6倍の寿命延長となりました。どの加工製品も高精度の加工が求められ、弊社ＤＬＣの中でも平滑性に優れるジニアスコートＨＡＸが好結果となりました。 【POINT】 ＊耐凝着性向上 ＊クリアランス |
凝着を抑制できたことにより、製品へのカジリが減少し、製品の歩留まり向上、美観にも良かった事例となります。
- 「メッキ材の加工で工具寿命が安定しない」
- 「バリやカジリが課題になっている」
- 「摺動性を改善し、加工品質を向上させたい」
このようなお悩みをお持ちの皆さまに、実践的なヒントとなる内容です。
是非、下記からお問い合わせください。
今後ともどうぞよろしくお願い申し上げます。
